仓储管理信息可追溯性取决于它的8个管理模式

发布时间:2022-08-29 11:36   查看次数:

  仓储管理应该具有信息可追溯性,能够提前到物流运输和供应商的出货状态,从而使供方的生产与实际的出货状态保持一致。

  仓储管理可以简单地归纳为八个主要的管理模式:

  一:追逐。

  二:收下。

  库房应利用条码或较先进的RFID扫描以确认进货情况,关键点包括:供应商发货时,发货材料不能推销VPO号,仓储应及时找有关部门查明原因,确定这批货是今天这个时候收进的;清点物料时,如果有物料未达到Z小包量的散货箱,应开箱仔细计数,验证正确后才能收进;收货扫描确认后,若系统不接受,则应立即找有关部门核实原因,确认此货是否接收。

  三:查。

  库房要有验货能力,对甲级材料(由少数几个供应商可以选择的有限竞争市场和独占供应市场的A类材料实行特殊管制,严格控制数量,独立仓储,24小时安全监控;建立包材耗材免检制度,请供货商对有问题的包材无条件及时补货退换;对物料贮存期限进行分析,确定不良物料处理时间。

  四:储。

  材料的进料做到不落地或至少做到储存板上,可以随时移动)每类材料只能有一个散数箱或散数箱集于一块栈板上,在暂存时间内自动警告,试着做一个储存器(Bin-Loc控制),并且做到NoPickListTime备份,不能移动。

  五:拣。

  拣选时根据工令的消耗顺序来做,能够做到依灯号指示拣料则属上乘(又称PicktoLight拣料),要做到自动扫描到扣账动作,及时变号提示拣料。

  六:发。

  库房进料依据工令、单发料、工令、分料单、分料单三合一为佳,并采用自动扫描系统配合信息传送运作。

  七:碟片。

  整理盘始终遵循散板、散箱、散板的原则。举例来说,1件货物总共103件,10件(10件)加上3件零数,盘点单上盘点数的方法应该写成10箱×10+3=103。对物料要分等级,从而决定各种类型的存货盘存时间,定期盘点可以分为日盘、周盘、月盘;日盘点与MoveList存货移动单)盘点;月结帐完成的目标要设定。

  八:退后。

  处理的原则是整装待发,处置的时间和数量应做到整包装即退或每周五下午三点整批退运,实现ForcePart线边仓自动补货系统替代RMA退料确认:ReturnMaterialAuthorization实践,按照VMIHub的退货临时区共享原则,向供应商索取免费包装箱。


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